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高速衝床的衝壓模具和衝壓工藝
- 2019-09-30-

      龍門高速衝床的模具的結構和尺寸: 

      衝壓模具總體結構尺寸必須與所選用的衝床相適應,即模具的總體平麵尺寸應該與衝床工作台或墊板尺寸和滑塊下平麵尺寸相適應;模具的封閉(閉合)高度應與衝床的裝模高度或封閉高度相適應。

      模具的閉合高度是指模具在最低工作位置時上模座的上平麵與下模座的下平麵之間的高度,衝床的裝模高度是指衝床滑塊在下死點位置時.滑塊底平麵與衝床工作台上的墊板上平麵之間的高度。由於衝床的連杆長度可以調節,所以衝床的裝模高度是可以調節的。當衝床的連杆調節至最短時為衝床的最大裝模高度;當連杆調至最長時為衝床的最小裝模高度H%n。

      模具的閉合高度應介於衝床的最大裝模高度比—與最小裝模高度之間則就不能保證正常的安裝與工作。其關係為:若模具的閉合HQa>Hnu高度,則衝床不能用,若HQR<Hn2m,則可以再加墊板。另外,模具的其他外形結構尺寸也必須與衝床相適應。如模具外形輪廓平麵尺寸與衝床的滑塊底麵尺寸與工作台麵尺寸.模具的模柄與滑塊的模柄孔尺寸,模具下模座下彈頂裝置的平麵尺寸與衝床工作台麵孔的尺寸等都必須相適應。才能使模具正確地安裝和正常使用。


      精密高速衝床衝壓產品的衝壓工藝:

      根據衝床的衝壓的過程,红杏成版人视频總結衝壓產品的工藝特點為:

      (1)精衝是在帶有齒圈壓料板的壓邊力和頂件塊的推力的作用下進行衝裁的。且壓邊力和頂件塊的推力均較大。

      (2)凸、凹模的間隙極小。

      (3)模具刀口處采用適當的小圓角。落料時,凹模刃口帶因角;衝孔時,凸棋刀口帶圓角。

      在上述工藝條件下進行衝裁時,由於有齒形環壓板的強力壓邊以及頂件塊與衝裁凸模的共同作用,在間隙極小的情況下,坯料的變形區處於強烈三向壓應力狀態,提高了材料的塑性,抑製了剪切過程中裂紋的發生,使衝壓過程以塑性剪切變形的方式完成材料的分離。所以精衝可以得到幾乎全是光亮帶斷麵的衝壓件。 精衝零件的結構形狀盡可能避免尖角。工件上的孔徑、槽寬、槽長、壁厚等均不能太小。窄槽也還能太深。如用自動高速衝床精衝方法加工齒輪齒形,則其齒厚應大於0.6mm.精衝時的衝裁力比一般衝裁時的衝裁力大。